Giải pháp kiểm tra đảm bảo chất lượng màn hình kính từ đầu đến cuối

Bạn đã nhìn vào một màn hình ngày hôm nay? Rất có thể bạn sẽ trả lời câu hỏi này là ‘CÓ’ – xét cho cùng, màn hình và màn hình cảm ứng ở xung quanh chúng ta, cho dù trên điện thoại thông minh, máy pha cà phê, máy ATM, trong ô tô hay tại nơi làm việc của chúng ta. Các công nghệ cho màn hình mỏng hơn bao giờ hết và chất lượng hiển thị sống động, hình dáng kỳ lạ và các ứng dụng mới mở ra tiềm năng thị trường bổ sung trong thị trường điện tử tiêu dùng và công nghiệp. Tuy nhiên, đồng thời, họ đặt ra các yêu cầu ngày càng cao hơn về chức năng và chất lượng quang học.

Hệ thống kiểm tra bề mặt vật liệu màng nhựa ISRA VISION SMASH

Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe này, ISRA VISION phát triển và sản xuất các phương pháp kiểm tra hoàn thiện nhằm đảm bảo quá trình từ đầu đến cuối và kiểm soát chất lượng – từ sản xuất thủy tinh thô, màng và lá kim loại, cho đến hoàn thiện màn hình và thành phẩm. Những phương pháp này làm tăng hiệu quả và lợi nhuận trong quá trình sản xuất màn hình và cuối cùng là nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Màn hình cảm ứng cho phép vận hành thiết bị và máy móc một cách thuận tiện và trực quan; Thêm vào đó, chúng bền và dễ lau chùi. Do đó, chúng cũng ngày càng trở nên phổ biến trong các nhà máy sản xuất, công nghệ y tế và các lĩnh vực ứng dụng công nghiệp khác. Ngành công nghiệp ô tô hiện đang thiết lập xu hướng trong lĩnh vực này với việc giới thiệu các màn hình hiển thị từ cột này sang cột khác trải dài trên toàn bộ chiều rộng của xe trong các thế hệ xe mới. Những chức năng buồng lái quan trọng này hiện diện và cho phép vận hành tất cả các hệ thống thông tin giải trí và thông tin liên lạc của ô tô. Ngoài ra, chúng được trang bị hoàn hảo và thường có hình dạng cong và cảm biến tích hợp. Dự kiến ​​xu hướng này cũng sẽ tiếp tục trong các ứng dụng khác. Điều này sẽ yêu cầu các quy trình mới để xử lý và hoàn thiện kính, cũng như các quy trình kiểm tra tương ứng trong quá trình sản xuất. Việc kiểm tra chất lượng như vậy là cần thiết để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền đối với tải trọng cơ học, chức năng và khả năng vận hành không gặp sự cố, độ vừa vặn và chất lượng quang học.

Đảm bảo chất lượng bắt đầu với nguyên liệu thô

Cho dù chúng sử dụng công nghệ TFT hay OLED, màn hình hiện đại bao gồm nhiều lớp làm bằng các vật liệu khác nhau thường cực kỳ mỏng. Các màng quang học, màng mỏng và kính mỏng trong màn hình TFT hoặc OLED thực tế và lớp kính phủ được kết hợp với nhau trong quá trình sản xuất, đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa hình thức và chức năng. Tuy nhiên, ngay cả những lỗi nhỏ nhất ở một trong các lớp cũng có thể ảnh hưởng đến các thuộc tính và chức năng của màn hình. ISRA VISION là công ty hàng đầu trong lĩnh vực kiểm tra quang học và phát hiện khuyết tật cho từng lớp; các giải pháp của nó xác định và loại bỏ các vật liệu bị lỗi trước khi lắp đặt, giảm thiểu số lượng sản phẩm cuối cùng không hoàn hảo được sản xuất và tăng lợi nhuận sản xuất. ISRA VISION’s SMASH là một hệ thống kiểm tra bề mặt của phim quang học. Nó phát hiện các khuyết tật, bao gồm các vết trầy xước nhỏ, nhãn hiệu và dư lượng sản xuất trên vật liệu phim và lớp phủ trên vật liệu web. Camera dòng đảm bảo tốc độ kiểm tra cao lên đến 1.000 mét mỗi giây đồng thời cho phép độ phân giải hình ảnh cao nhất. Đồng thời, hệ thống chiếu sáng tùy chỉnh hỗ trợ khả năng phát hiện đáng tin cậy và phân loại thông minh các khuyết tật mà mắt thường không nhìn thấy được. Đổi lại, điều này cho phép rút ra kết luận về nguyên nhân hoặc các tham số quy trình bị lỗi, có thể được theo dõi và tối ưu hóa liên tục. hệ thống chiếu sáng tùy chỉnh hỗ trợ khả năng phát hiện đáng tin cậy và phân loại thông minh các khuyết tật mà mắt thường không nhìn thấy được. Đổi lại, điều này cho phép rút ra kết luận về nguyên nhân hoặc các tham số quy trình bị lỗi, có thể được theo dõi và tối ưu hóa liên tục. hệ thống chiếu sáng tùy chỉnh hỗ trợ khả năng phát hiện đáng tin cậy và phân loại thông minh các khuyết tật mà mắt thường không nhìn thấy được. Đổi lại, điều này cho phép rút ra kết luận về nguyên nhân hoặc các tham số quy trình bị lỗi, có thể được theo dõi và tối ưu hóa liên tục.

Kiểm tra hoàn toàn tự động kính hiển thị

Flatpanel Master thực hiện kiểm tra bề mặt kính mỏng cho màn hình

Kính màn hình mỏng cũng được kiểm tra hoàn toàn tự động giống như phim quang học. ISRA VISION FPM-Inspect (FLAT PANEL MASTER) kết hợp các công nghệ đã qua thử nghiệm để kiểm soát chất lượng quang học với công nghệ xử lý vật liệu chính xác để sử dụng trong phòng sạch. Điều này cho phép hệ thống xác định ngay cả những khuyết tật nhỏ nhất trên bề mặt, kính hoặc cạnh. Ngoài ra, FPM-Inspect giám sát ô nhiễm hạt trên bề mặt, do đó cho phép đưa ra kết luận về chất lượng không khí trong phòng sạch. Ở đây cũng vậy, hệ thống kiểm tra hoạt động với các thuật toán phần mềm hoàn thiện để cải thiện quy trình sản xuất cũng như phát hiện và loại bỏ các nguyên nhân gây ra lỗi. Khi cần giám sát 100% độ đều, gợn sóng và phản xạ quang học ngay cả trên các bề mặt kính lớn, ISRA VISION PowerPlate cung cấp dữ liệu chính xác chỉ trong vài giây.

Perfect Union: Kiểm soát chất lượng trước và sau khi gia nhập

Màng quang học hoàn hảo, màng mỏng và kính hiển thị là cơ sở của màn hình chất lượng cao. Tuy nhiên, chúng chỉ trở thành một đơn vị cố định với các đặc tính và chức năng quang học khi chúng được liên kết với nhau trong quá trình sản xuất. Trong bước sản xuất này, việc kiểm soát chất lượng cũng quan trọng như kiểm tra nguyên liệu thô: Các vết lõm trên kính che và các khuyết tật khác có thể xảy ra khi các lớp bám dính, không thể nhận biết bằng mắt thường nhưng ảnh hưởng đến tính chất quang học và chức năng của sản phẩm . SpecGAGE3D được phát triển đặc biệt để phát hiện một cách đáng tin cậy sự không đồng đều cục bộ, cấu trúc hỗ trợ hoặc khả năng đọc qua trước và sau khi nối các lớp hiển thị bằng phép đo độ lệch hướng. Để làm như vậy, một mẫu sọc được chiếu lên màn hình và hình ảnh phản chiếu được chụp bởi nhiều camera và sau đó được đánh giá.

Thử thách đặc biệt – Kính cong và Màn hình 

Phép đo độ lệch hoàn toàn phù hợp để kiểm tra kính cong và màn hình, ví dụ như kính che của điện thoại thông minh. Các cạnh cong và hình lõm ngày càng trở nên phổ biến ở đây và trong ngành công nghiệp ô tô do màn hình có cùng kích thước yêu cầu chiều rộng lắp đặt nhỏ hơn. Và hình dạng cho phép thông tin được nhìn thấy dễ dàng hơn trên các cạnh. Đồng thời, họ đặt ra những yêu cầu khắt khe hơn nữa về khâu kiểm tra chất lượng, như độ vừa vặn và hình dáng phải chính xác bên cạnh bề mặt và chất lượng quang học hoàn hảo.

Kiểm tra độ lệch bề mặt của sản phẩm cuối cùng

Hệ thống kiểm tra SpecGAGE3D của ISRA VISION cho phép kiểm tra hình dạng hiệu quả và đáng tin cậy của màn hình cong và phẳng cũng như quang học nhựa – chẳng hạn như hướng dẫn ánh sáng – bằng cách tạo dữ liệu đo lường, dữ liệu này được đặt chồng lên dữ liệu mục tiêu của bản sao kỹ thuật số khi so sánh CAD. Do đó, nó tạo ra một bản đồ khác biệt của vật liệu được kiểm tra chính xác đến từng micromet. Hệ thống sử dụng so sánh điểm, mặt cắt hoặc đánh giá toàn bộ bề mặt để kiểm tra độ lệch so với hình dạng mục tiêu một cách đáng tin cậy và hiệu quả, sau đó trực quan hóa chúng.

Khuôn uốn có thể là nguyên nhân gây ra các khuyết tật trong màn hình cong và phẳng. Với NetGAGE3D, ISRA VISION cũng cung cấp công nghệ đo lường chính xác cho việc này bằng cách xác định một cách đáng tin cậy các khuyết tật trong khuôn than chì. Khi làm như vậy, nó đảm bảo chất lượng hoàn hảo và do đó làm giảm khả năng xảy ra lỗi có thể được tái tạo trong hàng nghìn màn hình trong quá trình sản xuất.

Đáng tin cậy và chính xác: Kiểm soát 100% chất lượng của sản phẩm cuối cùng

Thủy tinh thô và giấy bạc hoàn hảo, không có sai sót nào xảy ra khi dán các bộ phận lại với nhau và màn hình hoàn thiện được lắp vào sản phẩm cuối cùng. Bây giờ là lúc để thực hiện kiểm tra lần cuối để đảm bảo rằng thành phẩm có hình thức hoàn hảo và không có lỗi. Điều này vẫn thường được thực hiện dưới dạng kiểm tra thẩm mỹ thủ công – với tất cả các nhược điểm của nó, chẳng hạn như đánh giá chủ quan, sự phụ thuộc của kết quả kiểm tra vào người thực hiện kiểm tra và hạn chế chung về khả năng của con người trong việc nhận ra những sai lệch chất lượng tối thiểu. Việc kiểm tra lần cuối này có ảnh hưởng lớn đến lợi nhuận của quá trình sản xuất: Khi các lỗi tối thiểu được sàng lọc quá nghiêm ngặt, điều này làm giảm lợi nhuận, trong khi việc kiểm tra chất lượng quá lỏng lẻo sẽ dẫn đến khiếu nại và khách hàng không hài lòng. Một cách nhanh chóng, hoàn toàn tự động, và giải pháp kiểm tra quang học 100% giải quyết vấn đề này. Nó dễ dàng tích hợp, phát hiện các khuyết tật mỹ phẩm điển hình như trầy xước, bong bóng, vết lõm và vết đánh bóng và mang lại kết quả khách quan và đáng tin cậy. Hệ thống kiểm tra SpecGAGE3D của ISRA VISION cũng được sử dụng trong lần kiểm soát cuối cùng và lý tưởng cho việc đo lường và kiểm tra tất cả các bề mặt trong suốt và phản chiếu. Có thể kiểm tra màn hình phẳng hoặc cong, cũng như kính phủ 2D / 3D, mặt sau bằng kính của điện thoại thông minh và các bộ phận vỏ bóng khác bằng hệ thống kiểm tra. Hệ thống này ngay lập tức quyết định cách sắp xếp hàng hóa dựa trên phạm vi dung sai đã xác định và phân loại lỗi tự động. và đánh bóng nhãn hiệu và mang lại kết quả khách quan và đáng tin cậy. Hệ thống kiểm tra SpecGAGE3D của ISRA VISION cũng được sử dụng trong lần kiểm soát cuối cùng và lý tưởng cho việc đo lường và kiểm tra tất cả các bề mặt trong suốt và phản chiếu. Có thể kiểm tra màn hình phẳng hoặc cong, cũng như kính phủ 2D / 3D, mặt sau bằng kính của điện thoại thông minh và các bộ phận vỏ bóng khác bằng hệ thống kiểm tra. Hệ thống này ngay lập tức quyết định cách sắp xếp hàng hóa dựa trên phạm vi dung sai đã xác định và phân loại lỗi tự động. và đánh bóng nhãn hiệu và mang lại kết quả khách quan và đáng tin cậy. Hệ thống kiểm tra SpecGAGE3D của ISRA VISION cũng được sử dụng trong lần kiểm soát cuối cùng và lý tưởng cho việc đo lường và kiểm tra tất cả các bề mặt trong suốt và phản chiếu. Có thể kiểm tra màn hình phẳng hoặc cong, cũng như kính phủ 2D / 3D, mặt sau bằng kính của điện thoại thông minh và các bộ phận vỏ bóng khác bằng hệ thống kiểm tra. Hệ thống này ngay lập tức quyết định cách sắp xếp hàng hóa dựa trên phạm vi dung sai đã xác định và phân loại lỗi tự động. mặt sau bằng kính của điện thoại thông minh và các bộ phận vỏ bóng khác có thể thực hiện được với hệ thống kiểm tra. Hệ thống này ngay lập tức quyết định cách sắp xếp hàng hóa dựa trên phạm vi dung sai đã xác định và phân loại lỗi tự động. mặt sau bằng kính của điện thoại thông minh và các bộ phận vỏ bóng khác có thể thực hiện được với hệ thống kiểm tra. Hệ thống này ngay lập tức quyết định cách sắp xếp hàng hóa dựa trên phạm vi dung sai đã xác định và phân loại lỗi tự động.

Chất lượng rõ nét từ giám sát quy trình từ đầu đến cuối

Kính ngày càng lớn hơn và mỏng hơn, vật liệu linh hoạt và hình dạng phức tạp đang đặt ra những yêu cầu khắt khe hơn bao giờ hết đối với việc sản xuất màn hình. Để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt này và đảm bảo chất lượng tốt nhất có thể đồng thời đạt được năng suất cao và độ tin cậy của quy trình, các công ty cần có quy trình từ đầu đến cuối và kiểm soát chất lượng. Nó bắt đầu với việc kiểm tra nguyên liệu thô và đi kèm với toàn bộ quy trình sản xuất cho đến sản phẩm cuối cùng. Khi các lỗi được phát hiện trong quá trình này, lý tưởng nhất là các giải pháp kiểm tra được kết nối cho phép chúng được liên kết chính xác với nguyên nhân của chúng trong các bước sản xuất ngược dòng. Điều này cũng cho phép theo dõi và giám sát các tác động của thay đổi tham số quy trình đối với tất cả các quy trình tiếp theo. ISRA VISION cung cấp một loạt các giải pháp kiểm tra quang học cho từng bước sản xuất màn hình. Nhờ dữ liệu kiểm tra được thu thập, người vận hành nhà máy có thể liên tục tối ưu hóa các quy trình của họ và do đó có thể đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu, ổn định sản xuất và cuối cùng là khả năng sinh lời. Kết quả là, họ cung cấp các vật liệu và sản phẩm hoàn hảo – và đảm bảo sự hài lòng cao của khách hàng. Hơn nữa, việc triển khai các hệ thống kiểm tra hoàn toàn tự động trong các nhà máy sản xuất đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng hiện tại và tương lai, ví dụ như trong ngành công nghiệp ô tô. họ cung cấp các vật liệu và sản phẩm hoàn hảo – và đảm bảo sự hài lòng cao của khách hàng. Hơn nữa, việc triển khai các hệ thống kiểm tra hoàn toàn tự động trong các nhà máy sản xuất đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng hiện tại và tương lai, ví dụ như trong ngành công nghiệp ô tô. họ cung cấp các vật liệu và sản phẩm hoàn hảo – và đảm bảo sự hài lòng cao của khách hàng. Hơn nữa, việc triển khai các hệ thống kiểm tra hoàn toàn tự động trong các nhà máy sản xuất đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng hiện tại và tương lai, ví dụ như trong ngành công nghiệp ô tô.

Với kiểm tra quang học 100%, bạn cũng được đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thậm chí trong tương lai về hình dạng, hình thức và chức năng của màn hình trong quá trình sản xuất. Để đạt được mục tiêu này, ISRA VISION hợp tác chặt chẽ với các bộ phận phát triển của khách hàng và nhà sản xuất hàng đầu trong tất cả các ngành công nghiệp chính và có thể kêu gọi một mạng lưới các chuyên gia và kỹ sư chặt chẽ ở Châu Á và trên toàn thế giới. Bất cứ khi nào các vật liệu, công nghệ và ứng dụng mới đòi hỏi phải phát triển thêm các giải pháp kiểm tra, ISRA VISION đang nghiên cứu triển khai chúng trong các hệ thống đảm bảo chất lượng mới và hiện có cùng với sự phát triển của chúng.

Tags: , , , , , , , ,