Đảm bảo các công cụ và khuôn mẫu tạo ra các bộ phận hoàn hảo bằng tính năng quét 3D

Khi b?t ??u quy trình s?n xu?t, khuôn, thu?c nhu?m ho?c ?? gá ???c thi?t k? theo mô hình CAD lý thuy?t. M?c ?ích c?a công c? này, ???c th?c hi?n chính xác t? mô hình danh ngh?a, là s?n xu?t các b? ph?n ?áp ?ng các yêu c?u k? thu?t. Tuy nhiên, hóa ra th??ng có s? khác bi?t gi?a mô hình lý thuy?t và th?c t? c?a môi tr??ng công nghi?p. Các hi?n t??ng khác nhau c?n tr? d?ng c?, gây ra các v?n ?? và s? không hoàn h?o trên các b? ph?n. Do ?ó, c?n ph?i ?i?u ch?nh và l?p l?i ?? ??m b?o r?ng các công c? và khuôn m?u, ngay c? khi chúng t??ng ?ng chính xác v?i các m?u danh ngh?a c?a chúng, t?o ra các b? ph?n t?t ?áp ?ng các yêu c?u ki?m soát ch?t l??ng và khách hàng.

Thách th?c: Hi?n t??ng không th? ?oán tr??c

Th?c t? c?a môi tr??ng công nghi?p khác v?i lý thuy?t ???c minh h?a trong các mô hình CAD. Trong quá trình s?n xu?t, có th? x?y ra m?t s? hi?n t??ng khó d? ?oán. ?? ?àn h?i c?a lò xo khi d?p thu?c nhu?m, co ngót khi t?o khuôn làm b?ng v?t li?u composite ho?c l?c nhi?t khi hàn hai ph?n t? l?i v?i nhau ??u là nh?ng ví d? ?i?n hình v? hi?n t??ng ?nh h??ng ??n ?? chính xác c?a d?ng c?. Tuy nhiên, vi?c mô hình hóa vi?c lo?i b? nh?a t?ng h?p, lò xo tr? l?i c?a thu?c nhu?m, tác ??ng c?a m?i hàn v?n còn khó kh?n, ph?c t?p và t?n kém.

Ban ??u, công c? ???c ch? t?o theo mô hình lý thuy?t, ???c phát tri?n ?? t?o ra các b? ph?n ???c ch? t?o ?áp ?ng các yêu c?u s?n xu?t. Tuy nhiên, trong th?c t? c?a ngành công nghi?p, các hi?n t??ng nói trên c?n tr? các b? ph?n ???c ?úc ho?c d?p. K?t qu? là các b? ph?n không ?áp ?ng yêu c?u k? thu?t và ph?i ???c ?i?u ch?nh, s?a ch?a và thay ??i ?? v??t qua ki?m soát ch?t l??ng.

T?t nhiên, b?t ??u v?i các mô hình danh ngh?a là m?t b??c ??u tiên t?t, nh?ng ??ng quên r?ng nh?ng gì các nhà s?n xu?t mu?n không ph?i là m?t công c? hoàn h?o, mà là các b? ph?n t?t ?áp ?ng các yêu c?u k? thu?t và nhu c?u c?a khách hàng.

Gi?i pháp: Quá trình l?p l?i

Khi các hi?n t??ng không th? ?oán tr??c làm thay ??i các b? ph?n ???c s?n xu?t, quy trình ki?m soát ch?t l??ng l?p ?i l?p l?i s? b?t ??u. Ph??ng pháp ???c s? d?ng ph? bi?n nh?t là làm vi?c trên b? ph?n tr??c khi ?i?u ch?nh d?ng c?. Chính xác h?n, ph??ng pháp này liên quan ??n vi?c s?n xu?t m?t b? ph?n, ?o l??ng nó và phân tích ?? l?ch gi?a b? ph?n ?ó và mô hình CAD. Do ?ó, n?u chúng tôi nh?n th?y có m?t s? mm b? thi?u (ho?c th?a) ? m?t ch?, chúng tôi s? ?i ??n b? m?t t??ng ?ng trên khuôn, thu?c nhu?m ho?c ?? gá ?? mài ho?c thêm v?t li?u. Do ?ó, phép l?p ???c th?c hi?n trên d?ng c? sau khi ?o chi ti?t ???c s?n xu?t.

Sau khi hoàn thành thao tác này, chúng tôi kh?i ??ng l?i quy trình s?n xu?t ?? t?o ra m?t b? ph?n m?i s? ???c ?o ?? xác minh xem có b?t k? sai l?ch nào còn l?i hay không. Quá trình l?p ?i l?p l?i này s? ti?p t?c trên m?t vòng l?p cho ??n khi chúng tôi có ???c b? ph?n mong mu?n (ngh?a là khi b? ph?n ???c s?n xu?t t??ng ?ng v?i mô hình CAD c?a nó).

Quy trình ki?m soát ch?t l??ng l?p ?i l?p l?i này yêu c?u m?t công c? ?o l??ng nhanh ?? s?n xu?t b? ph?n ti?p theo mà không b? ch?m tr?. Ngoài ra, công ngh? ?o l??ng ph?i có kh? n?ng ???c s? d?ng tr?c ti?p trong x??ng s?n xu?t và kh? n?ng ?o t?t c? các lo?i kích th??c, b? m?t hoàn thi?n và hình h?c. Công ngh? quét 3D, v?i t?c ??, tính di ??ng và tính linh ho?t, cho phép các nhóm s?n xu?t th?c hi?n các ch?nh s?a c?n thi?t ??i v?i công c? m?t cách nhanh chóng và hi?u qu?.

L?i ích: Báo cáo CMM

Khách hàng mua các b? ph?n ???c s?n xu?t có th? yêu c?u báo cáo CMM t? các nhà s?n xu?t d?ng c?. Do ?ó, m?t công c? ?o l??ng th? hai s? làm gi?m quy trình làm vi?c c?a CMM là m?t l?i ích quan tr?ng ??i v?i các công ty s?n xu?t. V?i máy quét 3D di ??ng, h? có th? ?o l??ng ph?n l?n các th?c th? và nhân r?ng các l?n ki?m tra trung gian, b?o toàn CMM cho l?n ki?m tra cu?i cùng và t?o báo cáo.

L?i ích:  K? thu?t ??o ng??c

Sau khi chúng tôi có m?t công c? mà CMM ?ã ch?ng nh?n các b? ph?n ???c s?n xu?t, khuôn, thu?c nhu?m ho?c ?? gá có th? ???c quét ?? thi?t k? ng??c. Do ?ó, n?u d?ng c? b? mòn và c?n m?t d?ng c? m?i, chúng tôi s? không s? d?ng mô hình danh ngh?a cho quy trình s?n xu?t ti?p theo. Thay vào ?ó, chúng ta có th? làm vi?c tr?c ti?p t? mô hình mà chúng ta bi?t là t?o ra các b? ph?n t?t. T?t c? th?i gian l?p l?i ban ??u ???c l?u l?i cho các s?n ph?m trong t??ng lai.

L?i ích:  Ki?m soát ch?t l??ng ??nh k?

Thay vì ?o m?t ph?n trong s? 50 ho?c 100 b?ng CMM, công ngh? quét 3D cho phép kh? n?ng ti?n hành ki?m soát ch?t l??ng ??nh k?. Th?t v?y, máy quét 3D di ??ng có l?i cho ngành khuôn m?u và công c? vì nó t?ng kh? n?ng l?y m?u ki?m tra và ti?t ki?m th?i gian b?ng cách ?o các b? ph?n tr?c ti?p trên sàn s?n xu?t mà không c?n ph?i mang chúng ??n CMM. Do ?ó, ki?m soát ch?t l??ng ??nh k? ??m b?o r?ng quá trình s?n xu?t v?n n?m trong t?m ki?m soát và cung c?p các b? ph?n ?úng h?n.

L?i ích: ??m b?o ch?t l??ng

N?u các b? ph?n ???c s?n xu?t ??t nhiên không phù h?p v?i các yêu c?u k? thu?t, công ty s?n xu?t s? r?i vào tình tr?ng ?i?u tra, ?i?u này s? gây ra r?t nhi?u c?ng th?ng và không ch?c ch?n. V?i  máy quét 3D di ??ng , b? ph?n ??m b?o ch?t l??ng s? có th? can thi?p mà không b? ch?m tr? thêm và tìm ra nguyên nhân g?c r? b?ng cách thu th?p nhi?u d? li?u m?t cách nhanh chóng và ?i?u tra tr?c ti?p t?i x??ng s?n xu?t.

S? k?t lu?n

M?t s? hi?n t??ng c? th? ??i v?i môi tr??ng công nghi?p th??ng xuyên x?y ra trên sàn s?n xu?t. Chúng gây ra hi?n t??ng co rút ho?c co rút lò xo không mong mu?n. C?n có nh?ng ?i?u ch?nh c?n thi?t ?? ??m b?o r?ng d?ng c?, ngay c? khi nó kh?p chính xác v?i ki?u máy danh ngh?a c?a nó, t?o ra các b? ph?n t?t ?áp ?ng các yêu c?u ki?m soát ch?t l??ng và khách hàng. Các l?n l?p l?i này ???c t?o ?i?u ki?n b?ng tính n?ng quét 3D, do t?c ??, tính di ??ng và tính linh ho?t c?a nó, là m?t gi?i pháp thay th? hi?u qu? cho CMM có th? v?n mi?n phí cho các l?n ki?m tra cu?i cùng. Ngoài ra, quét 3D cung c?p kh? n?ng thi?t k? ng??c công c? t?o ra các b? ph?n t?t, th?c hi?n ki?m soát ch?t l??ng ??nh k? và nhanh chóng gi?i quy?t các s? c? không mong mu?n có th? x?y ra b?t c? lúc nào.

Ngu?n bài vi?t: Creaform Blog

?? bi?t thêm thông tin: www.creaform3d.com